当前,全球产业加速升级,劳动力结构转型与柔性生产需求叠加,推动机器人行业从封闭式产线自动化,向人机协同、柔性适配、多场景复用的协作模式全面转型。精准洞察产业趋势,今年4月,爱普生重磅发布,其中机器人业务被确立为战略转型的发力重点之一,成为品牌深耕精密制造、赋能产业升级的重要抓手。

在全新愿景指导下,爱普生日前正式发布首款六轴协作机器人爱普生AX6,以“省、小、精”的精密技术基因为底座,将四十余年精密制造积淀注入协作机器人赛道,瞄准制药、医疗、半导体等高端洁净场景的自动化升级需求,以洁净、易用、高适配的软硬件体系,助力高附加值、高洁净要求行业实现人机协同自动化。
在制药、医疗器械、半导体晶圆制造与封测等精密制造领域,生产环境的洁净度往往直接决定产品良率。以制药行业的样品制备、培养皿处理为例,任何微粒污染都可能导致实验数据失真;在半导体封测环节,晶圆搬运与上下料对微尘控制的要求同样近乎苛刻。传统工业机器人若要进入这些场景,往往需要额外加装防护罩,不仅增加部署成本,更在维护时形成清洁死角,反而成为污染源。

爱普生AX6在设计之初,便将“洁净”写入产品基因。AX6机身采用轻量化碳纤维材质打造,流线型一体化机身设计实现了圆润无棱角、无外露螺丝,从设计上减少尘埃积聚与清洁死角,无需额外防护罩即可满足ISO Class5洁净等级要求,同时具备IP54防护等级,可有效抵御粉尘与飞溅水滴的侵入。此外,AX6采用内置气路设计,将气管与线缆收纳于机身内部,避免外部管线在洁净环境中积尘或形成清洁盲区,也让整机在狭小空间内动作更利落。

在实际应用场景中,一个常易被行业忽视的现实是:在制药实验室、医疗检测等场景中,机器人的操作者往往是科研人员或实验技师,而非自动化工程师。他们需要将注意力集中在实验流程与专业判断上,而非耗费精力学习复杂的机器人编程。因此,设备的易用性,直接决定了协作机器人能否真正融入这些高价值场景。
AX6通过图形化编程、点位与路径复用及手动引导示教,降低机器人的使用与编程门槛,,让不具备编程基础的用户也能快速上手。它支持图形化模块化编程,用户无需编写复杂代码即可完成逻辑搭建;拥有模式记忆功能,可一键复用已保存的点位与路径;手动引导的点对点示教功能则让“一拖一按”的直观操作成为现实。搭配全新AX Portal软件,用户可以在更加安全、可定制的环境中进行程序管理与维护。此外,AX6还支持Python、ROS等主流编程生态,为不同技术背景的用户提供了灵活的选择空间。
协作机器人的核心价值在于“协作”,而协作的前提是能够适应多样化的业务场景,并与人安全共处。爱普生AX6在性能配置、轻量化设计与安全kaiyun防护上,展现了极强的场景穿透力。
在场景适应性方面,AX6是爱普生首款同时支持直流与交流供电的机器人产品,全新控制器无需转换器即可适配AGV/AMR平台,灵活转场不再受限于电源条件,极大拓展了在移动式检测、实验室自动化等新兴场景中的应用边界。

同时,本体重量仅18kg,较同级产品轻2kg以上,轻便易拖拽,能够更轻松地完成跨工位、跨区域的部署与转场,与AGV/AMR的配合也更加高效。性能层面,6kg最大负载、900mm标准臂展、±0.03mm重复定位精度,配合最高300°/s的关节速度,足以覆盖制药称量、样品制备、医疗器械组装、半导体晶圆搬运等精细作业需求,让一台设备在多种业务间灵活切换。此外,AX6腕部结构采用创新设计,手臂末端无90度偏置,在狭小空间也能灵活作业,尤其适合医疗器械组装中精密零件的取放。
在安全防护方面,AX6支持多种安全功能(PFL、SOS、SLS、SLP等),构建了全域安全防护体系,并通过易于观察的指示灯让设备状态一目了然,人机协同更放心。便捷的单人安装与快速调试能力,可进一步降低协作机器人进入洁净产线的门槛。无论是搭配移动平台进行物料流转,还是在狭小空间内与人并肩作业,AX6都能以稳定、安全的表现,成为产线上值得信赖的协作伙伴。

深耕全球市场多年,爱普生机器人业务的发展始终与中国市场深度绑定、同频共振。中国不仅是爱普生全球核心增长市场,更是品牌洞察终端需求、验证技术革新、落地应用方案的核心前沿。秉持“科技+本地化”战略,此前爱普生于2025年重磅推出首款专为中国市场定制研发的LA-A系列机器人,此次伴随全新AX6系列协作机器人正式发布,迭代升级的LA10新机型以全新臂展参数、10kg稳定负载能力,精准回应中国制造业中大负载、高精度、柔性化的深层生产需求。全新AX6协作机器人与LA10新机型,也将同步亮相2026中国工博会,集中展示爱普生适配中国市场的先进机器人解决方案。
从自研自用到服务全球客户,爱普生机器人业务走过数十年发展历程。无论机器人以何种形态演进,真正决定核心价值的始终是精密技术能力的支撑,而这正是爱普生数十年工程智造积淀的核心优势所在。
面向未来,爱普生将持续以场景真实痛点为出发点,不断丰富先进机器人产品与解决方案,坚定朝着“ENGINEERED FUTURE 2035”愿景目标迈进,让机器人从产线上的“工具”进化为人与智能之间更加安全、可靠、易用的协作伙伴,助力各行业客户释放人的创造力,以技术革新推动产业的可持续发展。
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