矿热炉操作工的核心经验——看火焰颜色判炉温、听电弧声判料面、观烟色判还原程度——是工厂最宝贵的工艺资产，却长期停留在师徒口传层面，随老师傅退休而流失。APC 落地面临的双重障碍：经验难以量化成规则；规则建成之后操作工不信任自动系统，投运率长期低迷。

　　这两个障碍必须同时解决：只建规则库不管信任，系统会被闲置；只做培训不建规则库，经验依然流失。本文给出我们验证有效的经验采集—规则工程—信任建立完整方法。

　　方法的第一原则：从第一、三类入手，第二类不硬上。强行量化替代不了的感官经验，产出的规则质量差、误动多，反而摧毁信任。

　　经验采集不靠问卷（操作工写不出自己怎么做），靠两条途径：事故复盘会（每次异常处置后当场还原决策链：您当时看到什么→想到什么→做了什么）与跟班记录（工程师跟班观察记录操作序列与对应工况）。采集到的经验逐条写成条件—动作式规则卡。

　　每条规则卡含五要素：触发条件（信号与阈值）、动作（具体操作与幅度）、适用工况（负荷区间、品种、炉龄阶段）、来源（哪位师傅、哪个案例）、验证状态（未验证/建议模式验证中/已转自Kaiyun科技股份动）。规则卡由资深操作工签字确认后入库——签字是责任也是荣誉，老师傅的名字留在系统里。

　　规则按优先级与适用工况组织成树：安全类规则最高优先级，调节类次之，优化类最低；每条规则标注适用工况，工况不匹配不触发。首批上线 条高置信规则——宁少勿滥，规则库的可信度比规模重要。

　　操作工不信任的根源是系统黑箱+不可追责：不知道系统为什么动，出了事算谁的。破解路径是透明化四原则（见图1）：

　　1. 透明：每次自动动作在界面显示触发规则原文——按第 12 条规则：电流上涨速率超限，小幅点动下调；

　　3. 可屏蔽：操作工可一键屏蔽单条规则（屏蔽需注明理由，理由进入规则修订流程）；

　　4. 渐进投运：新规则先以建议模式运行——只推送建议不执行，操作工采纳率 ≥80% 后转自动执行。

　　配套的管理纪律：操作工对规则的屏蔽与修正不考核、不追责。一旦追责，采集到的就是迎合而不是真经验，规则库迅速失真。

　　1. 规则建议的推送语用操作工的语言写（电有点飘，先点一下再看），不用控制术语；

　　经验规则化的瓶颈不是技术而是信任工程。采集靠复盘与跟班、规则卡五要素、透明四原则、建议模式渐进投运、屏蔽不追责——这套方法把操作工从自动系统的对立面转变为共建者，是我们提高 APC 投运率的最有效机制。

　　本文件为西仪智能在矿热炉人机协同与专家规则库建设的技术方法，适用于 APC 项目设计与投运管理。